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产品名称：伺服电池挤压针刺试验机
产品型号：GX-5067-BSM5T
产品用途：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。
一、产品名称：伺服电池挤压针刺试验机
二、产品型号：GX-5067-BSM5T
三、产品用途：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。
驱动方式 | 伺服电机驱动系统。 |
有效测试空间 | W8000×D800×H500mm（不含挤压头及夹具）。 |
挤压结构及方式 | 本试验机采用立式结构，左右动作。整个动力系统安装在防爆箱体外部，可以避免试验过程中的燃烧、爆炸对动力系统的损坏。 |
测试行程 | 0~400mm（不含挤压头） |
挤压力范围 | 1kN~50kN ， 可设置，可任意调整。 |
力量控制精度 | ±0.5%FS。 |
力值分辨率 | 0.01N。 |
力量采集精度 | ±0.2%FS。 |
力值单位 | N, kN，kgf ,lbf。 |
力量显示 | 高精度压力传感并通过电脑屏显示。 |
测试速度范围 | 挤压：0.1~15mm/s 内可调， 针刺：0.1~40mm/s 内可调， |
速度精度 | ±0.1mm/s。 |
速度分辨率 （解析度） | 0.01mm/s。 |
位移控制精度 | ±0.1mm |
位移分辨率 | ±0.01mm |
电压采集 | 电压采集: 0~100v; 采集通道数:2通道 电压采集精度:±0.2%; 分辨率:0.001v 电压采集速率:100Hz。 |
温度采集 | 温度测量范围:-10~1000℃; 温度分辨率:0.1℃; 温度采集精度:+1.5℃; 温度采集速率:100Hz; 采集通道数:2通道 |
采集通道数量 | 压力，形变（位移），各1通道，温度2通道， 电压2通道。 |
控制方式 | （1）单片机+计算机（PC机）控制，近距离手持无线遥控+远程电脑控制。 （2）近距离遥控升降台和挤压头或钢针对样品的测试位置简单方便; （3）远程电脑50 米以上的控制距离，网线连接。 （4）远程 PC 机控制，压力、行程、总电压、单体电压或温度均单独或结合作为控制变量，任一条件达到设定值即停止试验。 （5）单片机+PC机控制，整个试验过程由上位机完成，各种数据曲线等可保存在上位机中。 （6）可连接电脑进行控制，能单独或整体实现出力值、位移量、电压、温度之间的测试过程变化曲线图，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠。 （7）具有手动和自动（上位机操作）两种操作模式。 （8）设备主体与控制台分离，可远程操控，操作人员远离测试区域，最大限的保护测试人员的安全。 |
试验条件 | 力量、位移（形变）、电压三者之一或者三者结合。 |
挤压变形量 | 0.1~99%多档位工步设置，可连续实现多层挤压变形装填. |
通信接口 | 以太网口，最大远程距离可达60米。 |
测试保持时间 | 0~9999H （可任意设置）。 |
挤压方向: | 垂直于蓄电池极板方向施压或与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同,如果最容易受到挤压的方向不可获得,则垂直于单体蓄电池排列方向施压 |
针刺方向: | 从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中或从垂直于蓄电池极板的方向，依次直至贯穿3个单体蓄电也（钢针停留在蓄电池中） |
挤压板形式 | 1. 半径为75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于为被挤压电池的尺寸为600mm。 2. 挤压板材质为高硬度镀铬钢，硬度足够挤压钢壳而不被损伤。表面有防腐镀层加贴耐燃铁氟龙胶布；下面平板预留导流槽，方便泄露的电解液流出。 3. 挤压板固定装置采用滑轨式结构，可快速安装，方便更换。 4. 平面圆形挤压板一套（直径150mm）。 5. 直径25±1 mm的钢质半圆柱体。 |
针刺夹具及钢针数量 | 1.标准针刺夹具：1套。 2.钢针: φ3、φ5、φ6、φ8、φ10mm，圆锥角度 45°-60°，钨钢针各3支，长度 150mm，共15支。 |
试样夹持方式 | 手动夹持 |
设备体积 | 主机W2200*D1560*H1860mm 控制器W700*D600*H11600(mm) |
使用电源 | 3∮,AC380V±10﹪，50Hz±2﹪ |
5.31.设备功率 | 7.5KW |
5.32.机台重量 | 约5000KG |
产品名称：伺服电池挤压针刺试验机
产品型号：GX-5067-BSM5T
产品用途：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。
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一、产品名称：伺服电池挤压针刺试验机
二、产品型号：GX-5067-BSM5T
三、产品用途：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。
驱动方式 | 伺服电机驱动系统。 |
有效测试空间 | W8000×D800×H500mm（不含挤压头及夹具）。 |
挤压结构及方式 | 本试验机采用立式结构，左右动作。整个动力系统安装在防爆箱体外部，可以避免试验过程中的燃烧、爆炸对动力系统的损坏。 |
测试行程 | 0~400mm（不含挤压头） |
挤压力范围 | 1kN~50kN ， 可设置，可任意调整。 |
力量控制精度 | ±0.5%FS。 |
力值分辨率 | 0.01N。 |
力量采集精度 | ±0.2%FS。 |
力值单位 | N, kN，kgf ,lbf。 |
力量显示 | 高精度压力传感并通过电脑屏显示。 |
测试速度范围 | 挤压：0.1~15mm/s 内可调， 针刺：0.1~40mm/s 内可调， |
速度精度 | ±0.1mm/s。 |
速度分辨率 （解析度） | 0.01mm/s。 |
位移控制精度 | ±0.1mm |
位移分辨率 | ±0.01mm |
电压采集 | 电压采集: 0~100v; 采集通道数:2通道 电压采集精度:±0.2%; 分辨率:0.001v 电压采集速率:100Hz。 |
温度采集 | 温度测量范围:-10~1000℃; 温度分辨率:0.1℃; 温度采集精度:+1.5℃; 温度采集速率:100Hz; 采集通道数:2通道 |
采集通道数量 | 压力，形变（位移），各1通道，温度2通道， 电压2通道。 |
控制方式 | （1）单片机+计算机（PC机）控制，近距离手持无线遥控+远程电脑控制。 （2）近距离遥控升降台和挤压头或钢针对样品的测试位置简单方便; （3）远程电脑50 米以上的控制距离，网线连接。 （4）远程 PC 机控制，压力、行程、总电压、单体电压或温度均单独或结合作为控制变量，任一条件达到设定值即停止试验。 （5）单片机+PC机控制，整个试验过程由上位机完成，各种数据曲线等可保存在上位机中。 （6）可连接电脑进行控制，能单独或整体实现出力值、位移量、电压、温度之间的测试过程变化曲线图，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠。 （7）具有手动和自动（上位机操作）两种操作模式。 （8）设备主体与控制台分离，可远程操控，操作人员远离测试区域，最大限的保护测试人员的安全。 |
试验条件 | 力量、位移（形变）、电压三者之一或者三者结合。 |
挤压变形量 | 0.1~99%多档位工步设置，可连续实现多层挤压变形装填. |
通信接口 | 以太网口，最大远程距离可达60米。 |
测试保持时间 | 0~9999H （可任意设置）。 |
挤压方向: | 垂直于蓄电池极板方向施压或与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同,如果最容易受到挤压的方向不可获得,则垂直于单体蓄电池排列方向施压 |
针刺方向: | 从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中或从垂直于蓄电池极板的方向，依次直至贯穿3个单体蓄电也（钢针停留在蓄电池中） |
挤压板形式 | 1. 半径为75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于为被挤压电池的尺寸为600mm。 2. 挤压板材质为高硬度镀铬钢，硬度足够挤压钢壳而不被损伤。表面有防腐镀层加贴耐燃铁氟龙胶布；下面平板预留导流槽，方便泄露的电解液流出。 3. 挤压板固定装置采用滑轨式结构，可快速安装，方便更换。 4. 平面圆形挤压板一套（直径150mm）。 5. 直径25±1 mm的钢质半圆柱体。 |
针刺夹具及钢针数量 | 1.标准针刺夹具：1套。 2.钢针: φ3、φ5、φ6、φ8、φ10mm，圆锥角度 45°-60°，钨钢针各3支，长度 150mm，共15支。 |
试样夹持方式 | 手动夹持 |
设备体积 | 主机W2200*D1560*H1860mm 控制器W700*D600*H11600(mm) |
使用电源 | 3∮,AC380V±10﹪，50Hz±2﹪ |
5.31.设备功率 | 7.5KW |
5.32.机台重量 | 约5000KG |
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